冷卻管路采用不銹鋼管，管路采用純凈水冷卻，運行近一年還沒有結垢現象。中頻電源柜采用二極管整流，減少了諧波干擾，使得系統力率提高（廠方提供值是0.95以上，實際測算為0.92，國家電網規定不能低于0.9），力率的高低直接涉及到電費開支。2噸電爐爐體和電源柜裝設溫度檢測傳感器70個，中頻感應電爐，可以通過電腦監測控制裝置DCS5-CB7方便地監測各個關鍵部位溫度及壓力等的工作狀態并自行調節優化各項參數；整個操作集中在監控臺上進行，使得操作相對簡單。使用近一年來，中頻感應電爐現成爐膽，除06年7月份中頻柜漏水燒了部分器件和更換了一次水冷電纜外，其余為小零件更換，總體運行比較穩定；就維修來說，要比1t電爐容易得多。

搗筑工藝，主要取決于搗筑的均勻程度和密實度。①搗筑現場，一定要清潔無雜物。②搗筑前，要將所用工具檢查一遍，不能有鐵銹和掉渣現象存在。③檢查線匝的耐火保護層。若有缺損，應用耐火材料修補，對線匝進行保護，防止熔煉的液體物侵入后接觸線匝。④安裝漏爐報警系統，使測試系統確保正常運行。⑤鋪爐。用長于爐深300mm的石棉布，將爐膛壁鋪兩層，接口錯開，并用漲圈撐緊。⑥爐料用前要精選。使用時，不能將爐料拆開包裝后直接加入爐膛內。是備一個容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把爐料處理一遍。⑦筑爐底。爐底承受的溫度高，而且爐底在使用一定周期后會形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實，很容易造成漏爐現象發生。⑧鐵坩堝模，中頻感應電爐操作，使用時，要先除銹，其透氣孔在4mm以下，必須用透明膠布粘住，防止漏石英砂而使搗筑不密實。爐底打到所需高度時，將底部刮平，即可放置坩堝模。應保證坩堝模與感應圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合。坩堝調整同心后，將坩堝固定，避免爐壁打結時石英砂產生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命（中心偏差不大于5mm）。⑨爐壁搗筑，每次加料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料 100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結束。先用叉后用鏟，中頻感應電爐功率，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業，用力均勻。

在我國的鑄造界中，一般對配置可控硅(SCR)全橋并聯逆變固體電源的中頻感應電爐通常俗稱為中頻電爐，而對配置IGBT半橋串聯逆變固體電源的中頻感應電爐通常俗稱為變頻爐(這個稱呼并不確切，只是為了與配置可控硅全橋并聯逆變器的中頻電爐相區別)，。由于這二種感應電爐的逆變供電電源不同，所以它們的工作性能也有很大的區別。

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